出 *** 涨116.6%！国产“新顶流”，全球爆单！

从“打样”到“小批量接单”

3D打印切入新制造场景

在商场里，3D打印是“造物玩具”；但在工厂里，它正在成为“生产利器”。从机器人皮肤到定制鞋履，3D打印正打破“只能做原型”的刻板印象，凭借无需开模、快速迭代的优势，开始走向小批量、多批次的量产交付，重塑制造业柔性供应链。

在深圳一家3D打印工厂车间，一排排光固化打印机昼夜不停运转。车间打印的不是普通模型，而是具身智能机器人的柔性皮肤。依托特殊晶格结构，这款皮肤兼具缓冲防撞和辅助散热功能。

深圳未来工场科技有限公司联合创始人介绍，传统工艺完成100套产品，往往需要60天，而采用3D打印，仅需15至20天，大幅压缩研发周期，提升客户端迭代效率。随着材料性能、工艺成熟度持续提升，3D打印已经满足产品级交付标准，在机器人领域批量落地。目前该企业服务上千家机器人厂商，今年业务增速达到60%。

周期大幅压缩 3D打印一双鞋仅需4个小时

鞋履制造赛道，同样迎来3D打印带来的变革。传统模式下，新款鞋履从设计图到实物，漫长开模周期拖慢新品迭代节奏。借助3D打印，设计与打样全流程周期被压缩至3至4天。单双鞋的生产速度也大幅提升。

设计师介绍，一双成品鞋上机到下机可控制在4小时以内，再加上后期处理的时间，6个小时就可以上脚试穿了。目前工厂量产每月3000双，并且补货速度非常快，企业可以做到近乎零库存的状态。

业内人士表示，3D打印核心优势在于零启动成本和无限微调。它不仅能满足大企业的高频迭代，更能精准切入传统工厂不愿意接的“小众需求”和“复杂结构”，成为制造业柔性供应链的重要补充。与此同时，随着设备门槛持续降低，几千到几万元，就可以配置具备批量制造能力的3D打印设备，覆盖精密珠宝、弹性玩具、鞋业制造，以及汽车、飞机等高强度工业件的多元场景，真正实现从创意设计到批量生产一步落地。

3D打印设备加速下线

出口增速亮眼

随着国内产业链不断成熟，成本持续优化，国产3D打印设备加速出海。行业发展也从卖设备到卖耗材，再到卖方案，中国3D打印方案正在重塑全球微型制造供应链。

位于深圳龙岗的3D打印机生产工厂，每月有超过10万台3D打印机下线。海外订单激增，企业今年搬了新厂房，产能扩大了近三倍。工厂负责人介绍，产品95%用于出口，欧美是主要市场，巴西等新兴市场增速亮眼。企业拿到海关AEO（经认证经营者）认证之后，查验率降低了70%左右，有效优化库存周转，提升资金使用效率。

依托国内完善产业链配套与成熟跨境物流 *** ，深圳3D打印企业正领跑全球消费级3D打印赛道。数据显示，今年前三季度，深圳3D打印设备产量同比增长77.8%。今年前10个月，深圳出口3D打印机146.2亿元，同比增长116.6%，其中对APEC其他经济体出口76.2亿元，同比增长119.6%。

3D打印出海升级

中国智造“打”出全球新生意

值得关注的是，国内企业出海模式迭代升级，不再只是简单售卖硬件设备，而是输出一站式整体解决方案，大幅降低海外创业者开模成本，帮助海外客户把设备转化为生产力。不少海外爱好者，白天上班，晚上在家搭建微型工坊，把爱好变成一门生意。

企业负责人介绍，一站式方案包含材料、设备、软件与 *** 工艺方案，帮助海外客户完成从样品打样，到小批量乃至规模化生产的全流程落地。相关出口业务连续多年保持百分之四五十的快速增长。

从商圈打卡的消费科技新业态，到工厂柔性制造利器，再到风靡全球的国产智造装备，中国3D打印不断拓宽应用边界，并“打”出了全球的新生意。

来源：央视财经

作者: 宋华 ***